공장 자동화의 장점과 단점은 무엇입니까? 우리는 또한 성공 사례와 그것을하기위한 단계를 설명합니다
2024.02.01
생산 효율성 증가에있어 효과적인 공장 자동화는 노동 부족 개선 및 품질 향상과 같은 많은 이점을 제공합니다 반면에, 초기 비용이 많이 드는 것과 같이주의해야 할 사항이 있으므로 이니셔티브를 취하기 전에 장단점을 올바르게 이해하는 것이 중요합니다
이번에는 공장 자동화의 장점과 단점에서 실현 프로세스에서 성공적인 사례에 이르기까지 기본 요점을 설명 할 것입니다




공장 자동화의 이점
공장을 자동화함으로써 얻을 수있는 세 가지 주요 이점은 다음과 같습니다
・ 노동 부족을 해결할 수 있습니다
・ 생산 효율성과 품질 향상
・ 유연한 작업 스타일 달성
여기서 우리는 위의 각 혜택을 자세히 설명 할 것입니다
노동 부족을 해결할 수 있습니다
공장 자동화를 홍보하여,노동 부족을 해결할 수 있습니다표준 작업 외에도 지금까지인간이 처리하고있는 작업을 자동으로 처리 할 수 있기 때문에
직장에 필요한 직원 수를 줄이고 노동 부족을 해결할 수 있습니다 또한 인건비를 줄이고 채용 및 훈련과 관련된 비용을 줄일 수 있습니다
생산 효율성 및 품질 향상
수동 작업의 경우 품질은 작업마다 다를 수 있습니다작업 프로세스를 자동화하면 생산 효율성과 품질이 향상 될 수 있습니다
자동화를 통해 일정한 품질을 유지할 수있을뿐만 아니라 일정을 쉽게 설정하고 생산 라인을 원활하게 운영 할 수 있습니다
유연한 작업 스타일 달성
공장 자동화는원격 작업 사용을 포함하여 유연한 작업 스타일을 실현하는 데 도움이됩니다
고용 조건이 "지정된 시간에 공장에서 일하러 오게 될 때"또는 다양한 배경을 가진 사람들을 고용 할 수없는 사람들을 고용하는 것이 더 쉽습니다
공장 자동화의 단점
공장 자동화는 다음과 같은 단점이 있습니다 :
・ 설치시 초기 비용이 많이 듭니다
・ 기계 유지 관리 및 문제를 처리해야합니다
・ 큰 공간 필수
우리는 당신이 조심해야 할 포인트를 설명 할 것입니다
설치시 초기 비용이 많이 듭니다
자동화 기술을 도입 할 때많은 초기 비용이 발생했습니다장기적으로 비용 효율적일 것으로 예상되지만 단기간에 높은 비용을 지불하면 운전 자본에 압력을 가할 수 있습니다
맹목적으로 자동화를 홍보하기보다는 결과가 비용이 가치가 있는지 미리 확인하는 것이 중요합니다 충분한 구현 혜택을 기대할 수 없다면 자동화하지 않기로 결정하는 것이 좋습니다
機械のメンテナンスやトラブルに対応しなければならない
공장을 자동화하기 위해 도입 된 시스템, 도구, 로봇 등정기 유지 보수가 필요하며 문제가 발생할 위험도 있습니다따라서 설치할 기계의 관리 및 운영에 관한 기술과 지식이 필요합니다
운영시 유지 보수 및 전기 요금과 같은 운영 비용이 발생합니다
큰 공간 필수
산업용 로봇과 같은 대형 기계를 소개 할 때넓은 공간을 설치 위치로 설정해야합니다
일부 공장은 자동화 기술 도입이 필요합니다레이아웃을 크게 변경하는 데 시간이 걸릴 수 있습니다
[5 단계] 공장 자동화를 달성하는 방법
공장 자동화를 구현하기위한 일반적인 절차는 다음과 같습니다
[공장 자동화 실현을위한 5 단계]
1 해결하려는 문제 추출 2 목표와 자동화 할 수단 결정 3 목표 중 일부를 자동화하고 효과를 확인하십시오 4 개선 사항을 반영하고 재확인 5 자동화 범위 확장 |
1 해결하려는 문제 추출
먼저, 공장 자동화를 통해 해결하려는 문제를 추출하십시오이것은 자동화되고 효과적인 자동화 방법이어야하는 프로세스를 명확히하고 자동화를 효율적으로 홍보하는 것입니다
열쇠는 일부 부서뿐만 아니라 각 부서에서 문제를 추출하는 것입니다
2 자동화 할 주제와 수단 결정
한 번에 모든 프로세스를 자동화하면 비용이 증가하고 사이트 혼동을 유발할 가능성이 높아집니다
문제를 해결하기 위해 자동화 할 프로세스를 우선시하는 것이 중요합니다사이트가 혼란스럽지 않도록 사이트를 자동화하는 방법을 고려하십시오
3 목표 중 일부를 자동화하고 효과를 확인하십시오
일부 프로세스에서 자동화를 시도하고 "자동화를 통해 문제를 해결할 수 있는지 여부"또는 "미리 예상했는지 여부"와 같은 자동화 기술의 효과를 확인하십시오
제한 범위 내에서 자동화 시도실패하더라도 위험을 줄일 수 있습니다
4 개선 사항을 재확인하고 재확인
자동화 기술 도입의 효과 확인 결과 분석문제를 일으키는 부품을 개선합니다자동화 된 기술의 실제 운영에서 발생하는 문제를 개선하여소개의 효과를 향상시킵니다
5 자동화 범위 확장
자동화를 시도하고 기대하는 결과를 얻을 때소개 범위 확장
자동화 비용과 구현 효과를 고려하고 확장이 필요한지 여부를 결정하는 것이 좋습니다 프로세스를 효과적으로 도입하고 자동화 할 것으로 예상되는 프로세스에서 프로세스를 유지합시다
성공적인 공장 자동화 케이스 《3 선택》
우리는 성공적인 공장 자동화의 세 가지 실제 예를 소개 할 것입니다 공장 자동화를 홍보 할 때 이것을 참조로 사용하십시오
회사 A : 자동으로 LCD 오작동
회사 A는 레이저 처리 기계의 생산 공정에 관여했습니다LCD의 문제를 자동으로 수리하는 시스템이 도입되었습니다
레이저 가공 기계를 생산하는 과정에서 불순물 (먼지, 먼지 등)이 혼합 될 수 있으므로 점검해야합니다 그러나 인간시각적 검사를 통해 피로를 간과하기 쉽습니다
회사는 이제 AI가 인식 할 때 불순물을 자동으로 수리하여 생산 효율성을 향상시킬 수있게 해주었습니다
회사 B : 프로세스 간 제품 전송 자동화
회사 B는 자동차 압축기입니다조립 및 운송 로봇이 어셈블리 검사 프로세스에 도입되었습니다
특히 조립 중 나사 조임 프로세스는 불충분합니다이로 인해 고장이 발생하여 직원들에게 부담이 더 강해졌습니다
회사는 조립 및 육안 검사에 사용되는 제품 세트 이외의 모든 작업을 자동화하여 직원의 부담을 줄이고 노동을 줄였습니다
회사 C : 외부 검사 작업의 자동화
Company C는 다중 제품 유압 파일럿 밸브의 최종 검사를 수행합니다외관 검사는 이미지 AI 및 로봇 공학 기술을 사용하여 자동화됩니다
전통적인 인간 외관 검사에서비용이 많이 들고 노동 집약적이었고 재 작업을 일으킬 가능성이 더 높았습니다
회사는 AI 기반 품질 결정을 달성하여 생산성을 향상 시켰습니다
요약
공장 자동화는 노동 부족 해결, 생산 효율성 및 품질 향상, 유연한 작업 스타일 실현과 같은 회사와 직원에게 많은 이점이 있습니다
비용과 공간 측면에는 단점이 있지만 기본 흐름을 따라 자동화가 성공할 수 있습니다
Yamazen TFS Branch는 생산 현장 및 공장의 자동화를 지원합니다 자동화에 문제가 있으시면 언제든지 문의하십시오
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