국내 제조의 현재 상태

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2023 년 5 월 경제 무역 및 산업부가 발표 한 문서에 따르면, 무역 적자는 2022 년에 157 조 엔이었습니다 이것은 비슷한 정보가 남아있는 1996 년 이후 가장 큰 수입니다

해외에서 저렴한 재료를 수입하고 일본에서 부가 가치가있는 제품을 제조 및 수출하는 데 사용되었지만 이제는 현지 생산 확장으로 인해 적용하기가 어려워지고 있습니다국제 물류 네트워크의 확장 결과 수출은 전반적인 성장이 부진하여 적자의 원인이라고합니다

출처 : 경제 무역 산업부 "현재 상황 및 제조 산업 주변의 상황 및 과제 미래 정책 방향"

또한 Covid-19 Pandemic으로 인해 중국과의 공급망이 차단되었습니다 자동차 제조업체와 같은 일부 산업은 생산을 중단해야했습니다 해외 수입도 부진하며, 경제 무역 및 산업부의 문서에서 일본의 제조업의 "소득력"의 현실을 재고해야한다고 주장합니다

2023 년 현재 Public Interest Incorporated Foundation의 설문 조사에 따르면 일본 제조의 노동 생산성은 $ 94,155였습니다 일본 엔화에서 약 1 억 7,700 만 엔입니다

출처 : 일본 생산성 본부, 공익 단체 설립 재단 "일본 생산성 본부는 "국제 노동 생산성 비교 2023""

2000 년 일본은 34 개의 주요 OECD 계열 국가 중에서 높은 순위를 차지했습니다 하지만,2000 년대에 점차 떨어졌으며 현재 18 위로 떨어지고 있습니다

미래에 우리가 직면 한 제조 문제

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새로운 코로나 바이러스의 확산과 같은 갑작스런 문제 외에도 회사의 비즈니스 활동을 위협하는 몇 가지 요소가 있습니다 여기서 우리는 제조 회사가 향후 직면해야 할 세 가지 주요 문제에 대해 논의 할 것입니다

직원과 후임자의 낮음

첫 번째 도전은 인력과 후임자의 부족입니다 경제, 무역 산업부가 발표 한 문서에 따르면, 제조업 산업의 과거와 부족은 2020 년 한 시점에서 긍정적 인 것으로 바뀌었지만 2022 년에는 마이너스 169%로 떨어지면서 부족으로 돌아 왔습니다

출처 : 경제 무역 산업부 "2022 Edition Manufacturing White Paper"

2019 년까지 시장은 마이너스 20% 범위에 있었고 현재 Covid-19가 확산되기 전과 큰 차이는 없습니다

젊은이와 노인들 사이에서 직원의 비율을 살펴보면, 65 세 이상의 노인들을 위해 일하는 직원의 수는 지난 20 년 동안 약 2 회 증가한 반면 34 세 미만의 직원 수는 약 6%감소했습니다 비 제조업 회사에서 일하는 노인의 수가 높으며 2022 년 기준 제조업은 144%에 비해 87%이며 이는 차이의 두 배 미만입니다

위의 두 데이터에서 제조는 다른 산업과 마찬가지로 젊은이들과는 별도로, 소수의 노인 직원이있어 모든 세대에 걸쳐 심각한 노동력이 부족합니다

제조 산업의 노동 부족은 아래 기사에 설명되어 있습니다
제조가 노동 부족을 겪게하는 원인은 무엇입니까? 영향 및 대책 설명
후임자의 심각한 부족의 실제 상황은 무엇입니까? 원인과 솔루션 설명

제조 비용 상승

두 번째 과제는 제조 비용의 반복적 인 증가입니다 제조 비용으로 분류 된 비용 중 인건비 및 원자재 비용이 상승하고 있습니다

제조 산업의 평균 임금 수준은 모든 산업 중에서 가장 높으며 고용 규모는 매우 크기 때문에 인적 자원도 비싸다법률 비용 및 원자재 비용은 생산 비용의 많은 부분을 차지하며 두 가격이 상승함에 따라 크게 영향을 받고 있습니다

2022 년에 실시 된 설문 조사에 따르면 제조업체의 458%가 전년도에 비해 판매가 증가했다고 응답했습니다 반면, 운영 이익이 증가했다고 응답 한 회사의 수는 전년 대비 300%로 감소했습니다

출처 : Mitsubishi UFJ Research & Consulting Co, Ltd "2022 년 일본 제조 산업에 대한 문제와 대응 방향에 대한 설문 조사에서 실제 제조 인프라 기술에 대한 설문 조사"

매출 증가 이유는 주로 판매 및 단가 상승으로 인한 것입니다 판매량 증가에도 불구하고 제조 비용 상승으로 인해 운영 이익이 정체되었습니다

879%는 비즈니스에 대한 실제 영향이 "원자재 가격 (자원 가격)이 급증했으며 784%는"에너지 가격이 급증했다 "고 응답했다

DX 변환 지연

세 번째 과제는 DX가 느리다는 것입니다 DX는 디지털 혁신이며 디지털 기술 도입을 통해 비즈니스 모델을 변화시키고 경쟁력을 향상시킬 이니셔티브 및 개념을 말합니다

경제 무역 및 산업부에서 발표 한 문서에 따르면 2022 년의 디지털 경쟁율 순위의 전체 순위는 63 개 국가 및 지역 중 29 위였습니다이 순위는 가장 낮으며, 현장에서 볼 때 "빅 데이터의 활용 및 분석"과 "회사 민첩성"측면에서 가장 낮습니다

출처 : 경제 무역 산업부 "2023 Edition Manufacturing White Paper"

DX의 홍보는 노동 부족의 개선에 기여할뿐만 아니라 생산성 향상에도 기여합니다 제조업체는 또한 생산 프로세스, 유통 상태 및 CO2 배출 시각화와 관련된 회사 간의 데이터 연결과 같은 많은 상황에서 이에 대한 필요성을 인식합니다 그러나 실제로, 시작 시점까지 진행되는 회사의 비율은 그다지 높지 않습니다

지금부터 제조 산업에 필요한 조치

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제조업이 미래의 개발을 목표로하기 위해서는 제조 생산성을 해결하고 개선하는 데 문제가있는 환경을 조성해야합니다 여기서 우리는 두 가지 주요 조치를 소개 할 것입니다

디지털 기술 소개 및 활용

DX의 지연을 해결하려면 디지털 기술을 적극적으로 도입하고 활용해야합니다 AI 및 IoT와 같은 다양한 디지털 기술이 주로 제조 및 물류 사이트에서 채택 될 수 있습니다 우리가 그것을 효과적으로 통합하고 로봇이 인간의 일을 취할 수있는 환경을 조성한다면, 노동 부족 및 기술 상속과 같은 문제를 해결할 수 있습니다

예를 들어 자동 프로그래밍 서비스 "comlogic"를 설치하면 3D 모델을 업로드하여 간단히 처리 프로그램을 자동으로 만들 수 있습니다프로그래밍 및 직원에 필요한 시간을 줄이고 다른 작업에 직원을 바꿀 수 있습니다

우리는 또한 미래에 DX의 도입을 기대하고 디지털 관련 문제에 정통한 인적 자원을 확보하고 개발하는 것을 고려해야합니다

공급망 구조 조정 및 검토

최근 몇 년간, Covid-19의 확산 및 사회적 상황의 갑작스런 변화와 같은 일본 공급망의 취약점에 이벤트가 노출되었습니다앞으로, 우리는 무언가 잘못 되더라도 사업을 계속할 수 있도록 공급망을 재구성하고 검토해야합니다

예를 들어, 생산 기지 수준의 조치는 여러 지역에 공장을 분산 시키거나 인근 소비자 지역에서 생산하는 것과 같은 효과적입니다

요약

오늘날의 요구가 더욱 다양 해지고있는 세계에서는 이전과 같이 고품질의 매력적인 제품을 단순히 개발하고 판매함으로써 비즈니스를 개선하기가 어렵습니다 노동 부족 및 DX 전환 지연과 같은 다양한 과제도 있습니다

미래에 제조가 생존하려면 디지털을 적극적으로 활용하고 현재 상황을 검토하며 공급망을 재구성해야합니다 또한 재난이나 전염병과 같은 예측할 수없는 상황이 발생하는 경우 연속성에 대한 조치가 필요합니다

그리고 또한 인력 부족에 접근하는 동안 생산성을 향상 시키려고한다면comlogic이것은 전통적으로 프로그래밍에 걸렸던 시간과 노력을 줄입니다